Производство остановочных павильонов

Изготовление остановочных павильонов достаточно трудоёмкий процесс и требует четкого подхода к разработке конструктивных решений. Над созданием новых серий остановок трудится профессиональный штат инженеров и конструкторов, так как готовый автобусный павильон должен не только удовлетворять пожелания заказчика, вписаться в архитектурный ландшафт местности, но и учитывать погодные условия, эксплутационные возможности, прочность.

После поступления заказа на остановочный павильон. Заявка передается в конструкторский отдел для проработки и согласования технических характеристик и методики изготовления. Затем составляется заказ-наряд на производство. Отделом снабжения закупается необходимый для производства павильонов материал, согласно конструкторской документации.

Этапы производства павильонов

Перед резкой деталей важно уделить внимание подготовке металла, поскольку это оказывает большое влияние как на качество реза, так и на будущий внешний вид конструкций. Подготовленные металлические детали укладывают на рабочем месте, размечают размеры согласно проекту павильона и режут, применяя профессиональное оборудование.

Согласно проекту на специальном трубогнущем станке выполняется загибка труб, а также загибка листовых элементов с применением листогиба. Для получения красивых рамок деталей, мы используем современное многофункциональное оборудование – гидравлический пресс Toskar EasyFab.

На заготовленных деталях согласно проекту павильона размечают расположение отверстий. Сверление выполняется на сверлильных станках.

На данном этапе металлические детали свариваются между собой. Перед данным процессом детали очищают от грязи, ржавчины, масла и окалины, и обезжиривают. Далее квалифицированные специалисты на современных промышленных сварочных аппаратах выполняют сварочные работы.

С целью обеспечения долговременной службы павильонов и красивой эстетической составляющей, покраска изделий выполняется по современной технологии обработки металлоконструкций – полимерной порошковой покраске. Процесс покраски состоит из следующих этапов:

• изделия очищают от грязи, шлака и т.п., чтобы обеспечить ровное покрытие; обезжиривают;
• на поверхность с помощью краскопульта наносят порошковую краску;
• изделие перемещают в термокамеру, которая разогревает его до 200 градусов. Порошок начинает плавиться и закрепляется на металлической поверхности;
• через некоторое время изделие извлекают из печи и дают остыть.

По желанию клиента возможно как цинкование отдельных элементов павильона, так и полное цинкование павильона. В нашем базовом ассортименте вы можете найти оцинкованный павильон НР-6М-О, а также мы можем изготовить оцинкованный павильон по нестандартному проекту.

В зависимости от того в какой район поставляется остановочный павильон происходит его полная или частичная сборка. Предусмотрено 2 вида конструкции: неразборная и раборная. Неразборная конструкция, как правило собирается при помощи сварки. Разборная конструкция собирается при помощи крепежных изделий – болтов и гаек. После сборки конструкции павильон обшивают материалом согласно проекту и пожеланиям заказчика. Это может быть: сотовый или монолитный поликарбонат, каленое стекло, металл, профлист.

После сборки павильона выполняется установка основного и дополнительного оборудования согласно проекту павильона: лавочек, урн, рекламных блоков, световых коробов, рамок объявлений и расписаний, дорожных стоек и знаков.

Доставка и монтаж по желанию клиента осуществляется нашими или его силами. Мы осуществляем доставку собственным транспортом по всей территории РФ. Узнать подробнее о доставке и монтаже, о их стоимости, вы можете связавшись с менеджером по телефону или отправить заявку с сайта.